Zirconia lihvimishelid mängivad paljudes valdkondades nende suurepärase jõudluse tõttu üliolulist rolli, muutudes oluliseks liikumapanevaks jõuks erinevate tööstusharude arendamiseks.
1, kattekihtide ja tinditööstuses rakendamine
(1) Maalitööstus
Värvi tootmisprotsessis mõjutab lihvimise samm otse värvitoote kvaliteeti. Tsirkooniumide lihvimise helmeste kõrge kõvadus ja tihedusomadused muudavad need katte jõudluse optimeerimiseks võimsaks assistendiks. Kui tsirkooniumide lihvimishelid interakteeruvad lihvimisseadme kattematerjalidega, võib nende kõrge kõvadus tõhusalt üle kattes olevad pigmendi ja täiteainete vahelise aglomeratsiooni jõud ning purustada kiiresti suuri osakesi. Selle kõrge tihedusega karakteristik tagab, et lihvimisprotsessis toimunud kokkupõrge võib edastada võimsat energiat, parandades märkimisväärselt jahvatamise efektiivsust. Autotööstuse kattete tootmise näitena võttes võib tsirkooniumide lihvimise helmeste kasutamine muuta kattes olevad pigmendid ühtlasemaks hajutatud ja osakeste suuruse jaotuse kitsamaks. See mitte ainult ei suurenda katte kattevõimsust, muutes auto pinna värvi täis ja ühtlasemaks, vaid tugevdab ka katte haardumist, võimaldades kattel säilitada head adhesiooniseisundit erineva keerulise keskkonnaerosiooni korral autojuhtimise ajal, pikendades tõhusalt autovärvi pinna kasutusaega. Veelgi enam, tsirkooniumide lihvimise helmeste suurepärase keemilise stabiilsuse tõttu ei tehta need keemilised reaktsioonid kattekomponentidega erinevates süsteemides, näiteks vee- ja õlipõhine katte lihvimine, tagades katte keemilise stabiilsuse ja vältides kattehaiguse probleemi, mis põhjustab jahvatavat söötme tagada kvaliteeditasemele.
(2) Tinditööstus
Tinditootmise protsessis on tindi trükkimise kohanemisvõime ja värvitoimingud üliolulised ning tsirkooniumoksiidi lihvimishelid mängivad selles osas asendamatut rolli. Tindi pigmendid tuleb ideaalse värviefektide ja printimise jõudluse esitamiseks sideainega ühtlaselt hajutada. Tsirkooniumide lihvimishelid, kiire liikumise kaudu lihvimisseadmetes, põrkub ja hõõruge sageli tindi toorainega, rafineerides pidevalt pigmendiosakesi ja hajutades neid ühtlaselt ühendusmaterjalis. Nihkeprintimise tindi tootmisel võib tindi tsirkoonia lihvimise helmeste tint saavutada pigmendiosakeste äärmiselt väikeste osakeste suuruse. Trükkimisprotsessi ajal saab see selgelt taastada pildi üksikasjad, teravad punktid ja looduslikud värvilised üleminekud, parandades oluliselt trükitud toodete kvaliteeti. Veelgi enam, tsirkooniumide lihvimise helmeste suurepärase kulumiskindluse tõttu on nende endi kulumine pikaajaliste ja kõrge intensiivse tindi lihvimisprotsesside ajal minimaalne ning need ei too tindisse liiga palju lisandeid, tagades tindi puhtuse ja muutes selle säilitamise ajal stabiilsemaks. Need ei sadesta ega klompi lisandite olemasolu tõttu, laiendades tõhusalt tindi säilivusaega.
2, rakendamine keraamika ja elektrooniliste materjalide valdkonnas
(1) keraamiline väli
Keraamiliste materjalide valmistamine nõuab osakeste äärmiselt kõrget suurust ja pulbri ühtlust ning tsirkooniumide lihvimishelid mängivad selles protsessis võtmerolli. Keraamiliste toorainete jahvatusstaadiumis suudab tsirkooniumid jahvatada helmeid, millel on kõrge karedus, kergema kõvadusega keraamilisi tooraine osakesi hõlpsalt purustada ja täpsustada. Võttes näitena suure jõudlusega konstruktsioonikeraamikat, on ettevalmistamise protsessis vaja jahvatada toorained mikromeetrite või isegi nanomeetrite osakeste suuruseni, et tagada lõplikel keraamikatootel suurepärased mehaanilised omadused. Tsirkooniumide lihvimishelid ei vähenda mitte ainult tõhusalt toorainete osakeste suurust lihvimisprotsessi ajal, vaid tagab ka selle, et lihvimiskeskkonna enda kulumine on nende hea kulumiskindluse tõttu pikaajalise lihvimise ajal äärmiselt madalal tasemel. See omadus tagab, et keraamilisel pulbril pärast lihvimist on äärmiselt kõrge puhtus ja see ei põhjusta lihvkeskkonna kulumise tõttu lisandeid, tagades sellega keraamiliste toodete kõrge kvaliteedi. Veelgi enam, tsirkooniumide lihvimise helmeste suure tiheduse tõttu võib lihvimisprotsessi käigus genereerida olulise mõjujõu. Aglomeeritud keraamiliste osakeste puhul saab neid tõhusalt hajutada, mille tulemuseks on keraamilise pulbri osakeste suuruse jaotus ühtlasem. See ühtlane osakeste suuruse jaotus on väga kasulik keraamiliste toodete paagutamisprotsessi jaoks, mis võib muuta keraamika paagutamise ajal ühtlasemaks, vähendada sisemiste defektide esinemist ning parandada seeläbi keraamikatoodete tihedust ja tugevust ning parandada keraamiliste toodete üldist kvaliteeti.
(2) elektrooniliste materjalide valdkonnas
Elektroonilise tehnoloogia kiire arendamise korral muutuvad elektrooniliste materjalide jõudlusnõuded üha rangemaks ja ka tsirkooniumide lihvimise helmeste kasutamine elektrooniliste materjalide valmistamisprotsessis muutub üha levinumaks. Elektrooniliste keraamiliste materjalide, näiteks mitmekihilise keraamilise kondensaatori ja piesoelektrilise keraamika tootmisel on vaja tooraineid jahvatada äärmiselt suure täpsusega, et tagada elektroonilisel keraamikal head elektrilised omadused. Tsirkoonia lihvimishelid võivad sellele ülitäpse lihvimisnõuele täita. Jahvatusprotsessi täpselt kontrollides võib elektrooniliste keraamiliste toorainete osakeste suurus jõuda ideaalse vahemikuni ja osakeste suuruse jaotus on ühtlane. Pooljuhtmaterjalide ettevalmistamise protsessis, näiteks räni vahvlite lihvimisel ja poleerimisel, mängib olulist rolli ka tsirkooniumoksiidi lihvimishelmeid. Pooljuhtide tööstuse põhimaterjalina mõjutavad räni vahvlite pinna tasasus ja sujuvus pooljuhtseadmete toimimisele otsustavalt. Poleerimisprotsessi ajal suudab tsirkooniumide lihvimishelid saavutada räni vahvli pinna ülitäpse poleerimise, tagades samal ajal lihvimise efektiivsuse, eemaldades räni vahvli pinnal väikesed defektid ja kriimustused ning saavutades silikooni vahvli pinna aatomitaseme tasapinnale, pakkudes kvaliteetset materiaalset alust algelisel poolkontrolliseadmele. Lisaks võib magnetiliste materjalide valmistamisel tsirkooniumide lihvimine helmeid lihvida magnetiliste toorainete jaoks sobiva osakeste suuruseni, mis aitab parandada magnetiliste materjalide magnetilisi omadusi ja muuta nende kasutamine elektroonikaseadmetes stabiilsemaks ja tõhusamaks.
Kuum tags: Tsirkooniumide lihvimise helmeste rakendusväljade analüüs, Hiina tsirkooniumide rakendusvaldkonna analüüs helmeste tootjad, tarnijad
