Tsirkooniumoksiidi jahvatuskeskkond, tuntud ka kui tsirkooniumoksiidi keraamilised helmed, valmistatakse toorainena mikropeeglist või subnanomeetrilisest tsirkooniumoksiidi pulbrist, mida paagutatakse spetsiaalsete tehnikate abil keskmisel ja kõrgel temperatuuril. See sisaldab umbes 95% tsirkooniumoksiidi, mis on vastupidavam võrreldes teiste keraamiliste helmestega, nagu keraamilised liivapritsiga helmed ja tsirkooniumoksiidi silikaathelmed.
1 . Omadused ja tehnika parameetrid
|
Tüüp |
Spetsifikatsioon |
|
Peamine kompositsioon |
>94,5% Zr02 <5.2% Y2O3 |
|
Eritihedus |
Suurem või võrdne 6,02 g/cm3 |
|
Puistetihedus |
>3,6 g/cm3 |
|
Kõvadus Mohsis |
>9.0 |
|
Kulumismäär (g/kg.h) |
<=0.01% |
2 . Elektroonilise keraamika valdkonnas mängivad tsirkooniumi lihvimishelmed olulist rolli nende eelistega, nagu kõrge kõvadus, kõrge kulumiskindlus, keemiline stabiilsus ja materjali madal saastatus, konkreetsed rakendused on järgmised:
1. Elektrokeraamika ülipeen lihvimine
Elektroonilise keraamika jõudlus on tihedalt seotud tooraineosakeste peenuse ja ühtlusega, samas kui tsirkooniumoksiidi lihvimishelmed on oluline tööriist tooraine ülipeene jahvatamise saavutamiseks. Näiteks keraamiliste kondensaatorite jaoks mõeldud baariumtitanaadi baaspulbrite (BaTiO3) tootmisel tuleb toorpulber jahvatada sub-mikroni või isegi nanomeetri tasemel, et tagada terade ühtlane kasv ja keraamika dielektrilised omadused järgneval paagutamisel. Sel hetkel võivad tsirkooniumi jahvatushelmed oma suure massisuhtega (tavaliselt 6,0–6,5 g / cm³) ja suure kõvadusega (Mohsi kõvadus üle 8,5) tekitada kuulveskis tugevat löögijõudu ja lõikejõudu, purustada tõhusalt toorosakeste materjali, jahvatada väikesteks pulbrilisteks osakesteks ning nende enda kulumiskiirus on väga madal, et vältida bartanaadi ja bartanaadi puhastamist.
2. Funktsionaalsete keraamiliste mullide dispersioon
Elektroonilise keraamika valmistamisel nõuavad paljud protsessid keraamilise pulbri segamist sideainete, dispergeerivate ainete ja muude abiainetega, et saada ühtlane impulss, kuna näiteks keraamiliste plaatide valmistamisel hajutamise teel on impulsi dispersiooni ühtsusel otsene mõju vormi kvaliteedile ja lõpptoote jõudlusele. Tsirkooniumoksiidi lihvimishelmed pulbri hajutamise protsessis võivad materjaliga kokkupõrke ja hõõrdumise kõrge sageduse tõttu tõhusalt katkestada pulbriosakeste vahelise taasühinemise, nii et pulbriosakesed jaotuvad vedelas keskkonnas ühtlaselt. Näiteks elektroonikapakendite alumiiniumkeraamiliste impulsside valmistamisel saab dispersiooniks kasutada tsirkooniumi lihvimishelmeid, et tagada alumiiniumoksiidi osakeste ühtlane jaotumine impulsis, vältida osakeste taasühendamisest tulenevaid kujudefekte ning seeläbi tagada pakendikeraamika tihedus ja isolatsiooniomadused.
3. Tundlike keraamiliste materjalide tootmine
Tundlikul keraamikal (nagu surve{0}}tundlik keraamika, termokeraamika jne) on väga kõrged nõuded tooraine puhtusele ja osakeste suurusele ning tsirkooniumoksiidi lihvimishelmed on nende valmistamisel asendamatud. Näiteks võtke tsinkoksiidiga rõhutundlik -keraamika, mille põhitooraine on tsinkoksiid (ZnO), ja lisage väike kogus pallaadiumoksiidi (Bi₂O3) ja koobaltoksiidi (CoO). ja muud dopingut. Et võimaldada dopingu ühtlast jaotumist tsinkoksiidi maatriksis, tuleb segatud toorained peeneks jahvatada. Tänu oma suurepärasele kulumiskindlusele ei satu tsirkooniumi lihvimishelmed materjali sisse pika lihvimisprotsessi käigus lisandeid, et tagada dopingu ühtlus ja tooraine puhtus, et survetundlikul-keraamikal oleks stabiilsed pingetundlikud-omadused.
4. Magnetkeraamika töötlemine
Magnetkeraamikat (nagu ferrosiid) kasutatakse elektroonikaseadmetes laialdaselt magnetsüdamiku, magnetilise salvestusmaterjalina jne. Selle magnetilised omadused on tihedalt seotud pulbri osakeste suuruse ja jaotumisega. Ferroksiidi pulbri tootmisel kasutatakse tsirkooniumi jahvatushelmeid ferroksiidi lähteainete (nt raudoksiidi, mangaanoksiidi, tsinkoksiidi jne segude) jahvatamiseks, et neid sobiva tera suuruseni lihvida, et soodustada järgnevat paagutamisreaktsiooni ja magnetiliste omaduste paranemist. Näiteks püsimagnetiga hapniku tootmisel on pulbriosakesed pärast tsirkooniumhelmeste jahvatamist väiksemad ja ühtlasemalt jaotunud ning pärast paagutamist moodustunud magnetikategooria struktuur on korrapärasem, parandades seeläbi magneti jääkmagnetismi ja jäikust.
Kuum tags: elektrooniliste ülipeente lihvimistsirkooniumoksiidhelmeste tootjad, tarnijad Hiinas
