Keraamiliste helmeste lõhkamise söötmed on sfääriline mikrohelmes, mille toodetakse Electro - termotuumasünteesiga tiheda kristallstruktuuriga. Tsirkooniumkristallid klaasjas ränidioksiidi kattes ja see struktuur viib keraamilised helmed, millel on kõrge tihedus ja kõrge šokikindlus, mida pole lihtne reformida ja murda, seega tagab selle pinna viimistluse konsistents
Tsirkooniumoksiidi lisanditega toodetud leelise - resistentsed keraamilised liivad taluvad väga aluselisi tingimusi, mis halvendavad tavapäraseid materjale. Selle resistentsus pH väärtustele kuni 14 muudab selle hädavajalikuks tööstusharudes, kus kasutatakse aluselisi aineid. Teisisõnu, see on sama.
Pesustuste tootmisel segavad leelised - resistentsed keraamilised liivatorud. See seisab vastu naatriumhüdroksiidilahuste korrosioonile ja laiendab paagi kasutusaega viie aasta võrra, võrreldes roostevabast terasega. Tootja teatas, et erosiooni ja erosiooni vähenedes vähendati hoolduskulusid 40 protsenti. Teisisõnu, see on sama.
Materjali leelise takistus parandab selle kasutamist betooni tootmisel. See asendab loodusliku liiva kõrge - jõudlusbetooni ja hoiab ära pragunemise põhjustava aluselise ränireaktsiooni (ASR). Selle liivaga silda ja tammi kasutati 10 aastat pärast ASR -i kahjustusteta, tagades struktuuri terviklikkuse. Teisisõnu, see on sama.
1. Suurus saadaval
|
Saadaolev suurus |
Bpüsiv - puhas/pinna viimistlus |
Laskude peening |
||
|
B20: 0,600-0,850mm |
Z150: 0,150-0,210mm, |
|||
|
B30: 0,425-0,600mm |
Z210: 0,210-0,300mm |
|||
|
B40: 0,250-0,425mm |
Z300: 0,300-0,425mm, |
|||
|
B60: 0,125-0,250mm |
Z425: 0,425-0,600mm, |
|||
|
B80: 0,180-0,250mm |
Z600: 0,600-0,850mm |
|||
|
B100: 0,128-0,18mm |
Z850: 0,850-1,180mm |
|||
|
B120: 0,063-0,125mm |
Muid suurusi saab kohandada klientide nõuetele. |
|||
|
B170: 0,045-0,090mm |
||||
|
B205: 0,000-0,063mm |
||||
|
B400: 0,000-0,063mm |
||||
2. Keraamiliste helmeste eelised
1 . pinna viimistlusjärjepidevus.
2 . LOW -jaotus
Väiksema abrasiivse lagunemise omadustega ja peaaegu puudub tolmu tekitamine, mis omakorda annab puhtama töökeskkonna ja operaatori parema nähtavuse
Võrreldes klaasist helmestega on keraamiliste karude lagunemiskiirused kuni 15: 1, võimaldab seega korrata ja järjepidevat tulemust saavutada.
3 . Nnooleosakeste suuruse jaotus
Parem pinna viimistluse konsistents.
3 . omadus keraamiliste helmeste funktsioon
1 . kõrge tihedus, mis pole rakendatav mitte ainult madala - tugevuskonstruktsiooniosade löömiseks, vaid võib ka kõrge - tugevusstruktuuriosade jaoks tulistada.
2 . sujuv pind, kõrge sfäärilisus ja hea elastsus võib kaitsta seadmeid, olgu see siis kuiv või niiske pihusti.
3 . võib tugevdada metallpinna pinda, parandada tooriku kasutusaja, parandada kulumiskindlust ja parandada tooriku tekstuuri.
4 . keraamilise löögi sorti või suuruse mitmekesisus, et tagada vajalik pinna viimistlus ja tugevuse kokkusurumine.
5 ., mida on rakendatav paljude metallide, sealhulgas alumiiniumi, terase, terase võltsimiste ja masinaosade viimistlemiseks.
4 . rakendus
See sobib ideaalselt võtteperioodide jaoks, laialdaselt kasutatavad protsessid metallpindade kulumisomaduste parandamiseks, tavaliselt käikude ja muude keerukate kujude jaoks. Keraamiline laskmise peening loob käigu pinnale tuhmid. Tuhnad säilitavad kasulikud õlid ja kõrvaldavad käigukastid, suurendades käigu tugevust ja väsimust.
Kuum tags: Leeliseresistentsed jahvatuskeraamilised helmed, Hiina leelise vastupidavad jahvatuskeraamilised helmeste tootjad, tarnijad








